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关于举办“电子标准化工程师”、“电子产品工艺工程师”培训班通知

2014/10/22 14:07:17

各相关单位:

标准化是进行技术开发、技术改造、提高市场竞争力的重要途径;是应对贸易技术壁垒、扩大市场贸易的重要手段。企事业单位的业务依赖于标准,标准重要性日益凸显,标准的价值不断提高,谁制定了标准,谁就掌握主动权。国家标准化管理委员会发布《标准化十二五发展规划》,该《规划》把加强标准化专业人才队伍建设作为实施我国标准化战略的一项主要保证措施。

电子标准化工程师是制定单位标准化规划和计划,进行标准化工作的指导、实施、监督的专业人才。但目前多数企事业缺乏这样的人才;现有的标准化人才大都是中途转入标准行业,因此需要进行继续教育,更新标准化知识和增强标准化素质。

工艺管理是企业积极应用新技术、新工艺、新材料,改善品种质量,提升产品档次和服务水平,研究开发具有核心竞争力于一体的创新型企业。但目前多数企事业单位缺乏工艺设计和工艺管理人才。现有的工艺技术人员也面临知识老化的现象,因此有必要进行继续教育,更新工艺管理知识和增强工艺设计人员素质。

工业和信息化部电子工业标准化研究院培训中心是工业和信息化部教育与考试中心批准建立全国信息技术人才培养工程培训基地并被授权指定为全国唯一一家承担电子标准化工程师电子产品工艺工程师职业技术教育的培训机构,面对国家和社会的需求,工业和信息化部教育与考试中心启动实施电子标准化工程师电子产品工艺工程师职业教育,目标就是培养规划、实施、管理兼备专业人才。工业和信息化部电子工业标准化研究院培训中心决定举办电子标准化工程师电子产品工艺工程师培训班。具体会务工作由北京国质联企业管理中心负责。现将相关事宜通知如下:

电子标准化工程师培训

一、培训内容

1部分 企业标准化工作内容和标准的编写

(一)标准化基础

1、标准化概述

2、标准的分类

3、标准化涉及的法律法规

(二)企业标准体系的建立

1、标准化良好行为企业创建活动的依据

2、企业标准体系的建立要求

3、企业技术标准体系、管理标准和工作标准体系的内容

(三)企事业单位标准化工作

1、标准化工作的内容

2、开展标准化工作的基本要求

3、军工企业标准化管理要求

(四)标准编写的基本要求

1、国家标准、企业标准的制定依据和制定程序

2、标准的编制方法和典型结构(产品标准、军用产品规范)

3、企业标准的备案和复审

4、讲解企业产品标准的编写要求和方法(结合电子产品企业标准编制案例讲解标准编写基本要求、标准的结构和层次、标准正文核心内容的编写、标准要素的编写等)

5、介绍TCS 2009《标准编制模板》和GJB国家军用标准编辑器2.0的使用方法和使用技巧(结合电子产品企业标准编制案例讲解)

(五)采用国际标准

1、国际标准化组织介绍

2、介绍采用国际标准的依据GB/T 20000.2-2009《标准化工作指南 2部分:采用国际标准》

3、采用国际标准的方法和要求

4、采用国际标准的目的和意义

2部分 产品研发过程标准化管理与技术文件编写

(一)设计文件的编制要求和编制方法

1、新产品研发过程(方案论证、工程研制(初样、正样样机)、设计定型、生产定型阶段标准化工作内容和要求,介绍了标准化综合要求/大纲的编制方法和案例

2、技术文件的基本概念、设计文件的分类和组成(成套性)、设计文件电子文档的管理要求(军工产品结合GJB 5882-2006《产品技术分类与代码》要求)

3、表格形式设计文件编制方法,介绍各类明细表的编制方法、要求和案例分析

4、文字内容设计文件编制方法介绍:

l  硬件:技术条件、技术说明书、使用说明书等文件的编制方法

l  软件:软件开发计划、软件开发任务书、软件需求说明、概要/详细设计说明、测试计划、使用手册、项目开发总结报告等文件的编制方法

5、设计文件编号的原则和方法,重点介绍设计文件编号分类标记数据电子检索模板的使用方法

6、电子产品设计文件中项目代号的编制和位置代号及种类代号组合的案例

7、电气简图编制,重点介绍总布置图、概略图(框图)、电路图、接线图、线缆连接图的编制方法和案例

8、产品图样绘制,重点介绍零件图、装配图、外形图、安装图、包装图的绘制方法和案例

9、设计文件的更改(军工产品结合GJB 3206A《技术状态管理》要求)原则和方法

10、军工研制项目文件(软件、硬件)编制的基本要求及完整性

(二)工艺文件的编制要求和编制方法

1、电子产品研发各阶段的工艺工作内容和工艺文件编制要求概述

2、工艺文件格式、分类和编号方法

3、各类工艺规程的编制要求和方法

4、介绍电子产品各类工艺文件编写案例

5、工艺文件的更改(军工产品技术状态管理)原则和方法及案例

(三)电子产品技术文件的标准化审查

1、标准化审查的目的、对象和依据

2、标准化审查的主要方式

3、标准化审查报告的拟制内容

4、新产品设计标准化程度的评价

二、培训对象

1、标准化科研院所、技术机构技术负责人、研发人员、标准化人员和技术管理人员

2、军、民品企事业单位技术负责人、研发人员、标准化人员和技术管理人员

3、军、民品企事业单位从事工艺设计、工艺管理的专业技术人员和管理人员

4、参与标准草案编写及参与标准化活动的技术人员

5、其它从事标准化工作的相关人员

三、培训目的

1、掌握军、民品产品规范的编制要求

2、掌握电子产品技术文件的编制方法和要求

3、掌握新产品设计文件、工艺文件、技术管理等各类技术文件和标准的标准化审查方法

4、了解电子技术文档管理的方法和要求

5、组织企业技术标准、管理标准、工作标准、服务标准的制(修)订

6、进行标准化效果的评价,总结标准化工作经验

7、监督检查组织内部实施标准的情况

8、对本企业有关人员进行标准化宣传、教育和培训

四、培训老师介绍:

王老师:工业和信息化部电子工业标准化研究院高级工程师,全国电声学和视听标准化技术委员会委员,北京市计算机标准化技术委员会委员,北大、清华生产总监高级培训班客座教授,国家注册质量管理体系高级审核员,国家注册质量管理体系审核员培训教师,长期专职从事全面质量管理工作和标准化工作,具有近 30 年的丰富实际工作经验和 10 多年的培训咨询经验,培训咨询企业 200 多家

五、培训时间地点:

20141130~124      1130报到)  厦门市

  20141214~1218     1214报到)  北京市

六、培训费用:

每位学员交纳费用:3800/人(含研修费、证书费和相关讲义资料费等),食宿统一安排,费用自理。

七、培训证书:

培训结束并考核合格者,由工业和信息化部教育与考试中心颁发《电子标准化工程师》职业技术证书。该证书作为电子标准化人员任职上岗、职务晋升、职称评定的重要依据,全国通用,可在工业和信息化部教育与考试中心网站上查询(http://www.ceiaec.org

 电子产品工艺工程师培训班

一、培训内容:

(一)电子产品发展概述

1、电子产品应用等级分类;                            2、电子元器件及封装技术发展;

3、工艺材料应用发展;                                    4、电子产品生产的应用标准。

(二)电子产品工艺技术

1PCB 制作工艺技术;                                   2、板级电路组装工艺技术;

3、整机装配工艺技术;                                     4、可靠性应用;

5、工装夹具制作工艺;                                     6、清洗工艺技术。

(三)检验检测技术应用

1PCB 的质量控制;                                        2、元器件的质量控制;

3、工艺材料的质量控制;                                  4、工装夹具的质量控制;

5、工具的质量控制;                                          6、工艺工序质量监控;

7、产品质量检测;                                              8、可靠性验证。

(四)电子产品生产的工艺管理

1、工艺环境的策划及控制;                            2、生产线规划及布局;

3、工艺及检测装备性能评估;                        4、工艺文件的编制与管理;

5、作业指导书的编制;                                    6、外包控制;

7、新产品工艺应用的管理;                            8、生产作业平衡;

9、工艺定额及成本控制;                                10、现场的工艺管理;

11、工艺试验与验证;                                      12、工艺过程改进与完善。

(五)电子产品生产的质量控制;

1、质量控制点的设置;                                    2、生产线的工序质量监控;

3、统计过程控制应用;                                    4、工序质量指标及评价;

5、工序及产品的质量故障分析。

(六)可制造/测试性设计技术应用

1、可制造性设计技术;                                    2、可测试性设计技术。 二、培训目的:

1、掌握较先进、全面的电装工艺技术及装备的发展及应用;如产品、元器件及焊接材料应用发展趋势、板级电路产品生产工艺技术应用(含关键装备、参数)。

2、了解并实施现代电子产品生产工艺规划、设计;合理策划符合产品元器件布局布线特征的工艺流程、关键工序特点、技术应用基础和要求。

3、指导实施规范化的电装工艺、工序管理;如工艺应用环境要求、静电控制策略、物料控制要点、生产物流及生产线配置、工艺应用要点、工艺文件(工艺规程、作业指导书)编制要求等。指导建立健全新产品的工艺 研制、工艺试验的管理策略和方法。

4、熟知并掌握当代检验、检测技术发展及其应用;如检验检测要点、特点及注意事项、关键主流检测技术(自动光学检查、X光检测)、电路故障分析检测技术(金相分析、墨水验证、热分析等)。各类检测技术应用的特点及综合应用分析。

5、电子产品生产质量控制要素及技术应用;围绕主流工艺流程、关键工序剖析组装焊接工艺故障分布特点,结合检验检测技术及装备应用特色,确立产品质量的各类指标衡量的方法,形成高效、高故障覆盖率质量控制规划着手点。

6、缩短产品研发周期、加快研制的有效方法——面向制造(电装)的设计;从电子产品的基本要素及构造特点出发,指明产品设计、研发阶段如何结合产品制造工艺(流程、工序、检验、检测)特点,建立及形成围绕产品性能及结构特点的可制造性/测试性的设计规范,从而实现一次设计、制造成功的最高目标。

三、培训对象:

科研院所、技术机构企事业单位有关工艺管理、设计、技术人员;生产及质量管理;电装车间管理者;产品板级(PCB)产品设计人员。

四、培训老师介绍:

张老师:高级工程师,从事电子组装工艺管理、工艺技术应用及质量管理研究工作15年。作为项目负责人承担了总装、科工局、中电科技集团多项工艺、质量控制课题的研究工作多年,熟悉各类电子产品组装焊接工艺、电子元器件、工艺检测装备的应用,掌握电子产品组装先进制造技术、工艺标准应用的发展趋势,多次参与研究所及企业的生产线工艺装备的选型、技术考察及验收评定工作,具有多类电路设计(EDA)、工艺与检测装备、ERP、电装车间级管理信息化软件的系列培训及实施经历,并受邀参与《军用表面组装电子元器件手册》的讨论和编审、《表面贴装术语》标准修订稿的编审、《国防科技名词大典先进制造技术专辑部分词条的撰写、修订工作,历年来发表工艺研究论文多篇,具有丰富的电装工艺理论和实践经验。

五、培训时间地点:

20141130~124      1130报到)  厦门市

20141214~1218     1214报到)  北京市

六、培训费用:

每位学员交纳费用:3800/人(含研修费、证书费和相关讲义资料费等),食宿统一安排,费用自理。

七、培训证书:

培训结束并考核合格者,由工业和信息化部教育与考试中心颁发《电子产品工艺工程师》职业技术证书。该证书作为电子工艺人员任职上岗、职务晋升、职称评定的重要依据,全国通用,可在工业和信息化部教育与考试中心网站上查询(http://www.ceiaec.org

八、报名须知:

请参加培训的学员认真填写报名回执表,以电话、传真及邮件的方式反馈至我中心。负责人:罗方太                                010-84615372

张平贺    010-84029127

中心网站:www.pxcesi.com http://www.cesi.cn/cesi/pxzx/

www.nqe.org.cn/news/class/?97.html

 

 

工业标准

20141022